真空爐石墨發(fā)熱體真空熱處理爐加熱元件如何進(jìn)行損耗損壞剖析
    由高熔點(diǎn)金屬制成的真空爐石墨發(fā)熱體真空熱處理爐加熱元件會(huì)跟著真空度和溫度的升高而蒸發(fā)加劇，如鉬在1800℃、鉭在2200℃、鎢在2400℃以上運(yùn)用時(shí)，蒸發(fā)更為劇烈。石墨的熔點(diǎn)很高為3700℃，但其在真空中運(yùn)用溫度超過2400℃時(shí)也會(huì)敏捷蒸發(fā)，為了抑制真空爐石墨發(fā)熱體真空熱處理爐加熱元件在真空中的蒸發(fā)，可在爐內(nèi)通入必定壓力的惰性氣體或高純氮?dú)?。用高熔點(diǎn)金屬鉬、鎢、鉭制成的真空爐石墨發(fā)熱體真空熱處理爐加熱元件，在氧化和滲碳?xì)夥罩卸紩?huì)產(chǎn)生反應(yīng)，因此不能在上述氣氛中運(yùn)用。鉬在氧化性氣氛中會(huì)生成極易提高的氧化鉬，在滲碳性氣氛中會(huì)生成高電阻率的碳化物，甚至構(gòu)成電熱元件開裂。
    石墨材料作為真空熱處理爐加熱元件在較低溫度運(yùn)用時(shí)，其蒸發(fā)損失很小，損壞多由于材料功用、應(yīng)力損壞、氧化速度、機(jī)械電氣故障引起的損壞。石墨材料的原料對(duì)加熱元件有較大影響，假設(shè)挑選顆粒過粗，原料不均勻的石墨材料做加熱元件，部分缺陷會(huì)導(dǎo)致部分電阻過大，產(chǎn)生部分過熱，導(dǎo)致運(yùn)用壽數(shù)下降，甚至?xí)龜嗉訜崞?；石墨加熱器作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力會(huì)對(duì)其產(chǎn)生損壞。石墨在低溫時(shí)導(dǎo)熱功用杰出，在高溫時(shí)就下降為低溫時(shí)的幾分之一，構(gòu)成真空熱處理爐加熱元件外表和心部的溫度差，使斷面伸長(zhǎng)不一，產(chǎn)生熱應(yīng)力，損壞加熱元件；石墨加熱器的氧化生成物簡(jiǎn)略散逸，不會(huì)構(gòu)成細(xì)密氧化膜保護(hù)層，然后使氧化連續(xù)進(jìn)行，假設(shè)爐內(nèi)密封欠好或惰性氣體純度不可會(huì)加劇真空熱處理爐加熱元件的氧化；爐內(nèi)工件材料蒸發(fā)凝聚使石墨加熱元件與絕緣件連電短路也會(huì)損壞真空熱處理爐加熱元件；當(dāng)石墨加熱元件與其它金屬零件相互連接時(shí)，由于線膨脹系數(shù)不同大構(gòu)成應(yīng)力，使石墨件受擠壓或拉伸，加速石墨加熱元件開裂；此外石墨件加工、裝置質(zhì)量對(duì)真空熱處理爐加熱元件的運(yùn)用壽數(shù)也有十分顯著的影響，石墨件接觸面潤(rùn)滑程度不可會(huì)使接觸電阻過大，燒壞真空熱處理爐加熱元件，裝置時(shí)過松會(huì)呈現(xiàn)由于接觸不良而產(chǎn)生的拉弧，然后燒壞加熱器和接頭，過緊則會(huì)由于石墨材料的塑性差而使其受力損壞。